Trimning af O-ringe

Den uvulkaniserede O-ringforbindelse er en tyktflydende væske ved høj temperatur og tryk, og på støbnings- og vulkaniseringsstadiet fylder blandingen hurtigt formhulrummet og den overskydende del (for at forhindre mangel på lim, fyldes blandingen i formhulen skal være Oprethold et vist overskud) overløbsvulkanisering, som danner overløbslim (også kendt som affaldskant, flash). Når overløbskanten er dannet, skal den fjernes for at få et pænt og smukt udseende. Denne proces er almindeligvis kendt som trimning. Kravene til trimning er nøjagtig størrelse og pænt udseende. i egentlig produktion. Trimning af produkter er ofte tidskrævende og arbejdskrævende. For produkter med strenge krav kan lidt skødesløshed ved trimning føre til fejl og skal håndteres med forsigtighed. Generelt gælder det, at jo mindre størrelsen af ​​produktet er og jo mere kompleks konfigurationen er, jo højere er sværhedsgraden af ​​trimning og jo mere spild.

Trimning af O-ringe er opdelt i tre kategorier: manuel, mekanisk og frossen:

1. Manuel trimning. Operatøren holder værktøjet langs den ydre kant af produktet og reparerer gradvist overløbskanten. Dette er den mest primitive metode. Effektiviteten er lav, og kvaliteten er svær at garantere, især for O-ringen med lille størrelse og høje præcisionskrav, det er svært at være helt og rent, og det er let at beskadige forbindelsen mellem produktkroppen og overløbet kant. Ofte efterlades tandmærker og mellemrum, hvilket efterlader olielækage, luftlækage og andre resterende problemer, der påvirker tætningen. ud over. Afhængigheden af ​​manuel trimning af operative færdigheder er også fremtrædende.

2. Mekanisk trimning. For at forbedre effektiviteten og kvaliteten er mekanisk trimning dukket op. Fælles er dedikerede elektriske trimmere med roterende knive. Det anvendte blad skal være meget tilpasset produktets størrelse. Hvis produktet har overløb på inder- og yderkanter. Den kan designes som dobbeltkantet og flerkantet. for at opnå engangsafslutning. Bearbejdningsnøjagtigheden ved mekanisk trimning er højere end ved manuel trimning, og effektiviteten er også fordoblet. Specielt for produkter med én form og flere hulrum kan matchende værktøjer designes i henhold til arrangementet og fordelingen af ​​produkterne. Efter at produktet er ude af formen. Det kan sættes på hele siden, og stansningen kan udføres på én gang. Med samarbejde med opvarmning kan dusinvis af dem repareres ad gangen. Nøglen er, at stansetemperaturen skal være godt kontrolleret for at forhindre, at den sætter sig fast efter at have været for høj.

3. Frys trim. Det vulkaniserede færdige produkt og affaldskanten fjernes under fryseforhold. I løbet af de sidste par årtier, med udvælgelsen og udskiftningen af ​​kølemedier og forbedringen af ​​mekaniske handlinger, har frosset trimning også gennemgået flere generationer af forbedringer, idet de er blevet mere moden og perfekt, arbejdseffektiviteten og forarbejdningskvaliteten er blevet væsentligt forbedret.